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1．故障原因

（1）電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；

（2）電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；

（3）修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；

（4）定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

（5）電動機過載或頻繁起動；

（6）籠型轉(zhuǎn)子斷條；

（7）電動機缺相，兩相運行；

（8）重繞后定于繞組浸漆不充分；

（9）環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

（10）電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）

2．故障排除

（1）降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；

（2）提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；

（3）檢修鐵芯，排除故障；

（4）消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；

（5）減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；

（6）檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

（7）恢復(fù)三相運行；

（8）采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

（9）清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

（10）檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障

 1．故障原因

（1）潤滑脂過多或過少；

（2）潤滑脂不好含有雜質(zhì)；

（3）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

（4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

（5）電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

（6）電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

（7）軸承間隙過大或過??；

（8）電動機軸彎曲

2．故障排除

（1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

（2）更換清潔的潤滑滑脂；

（3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車、磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

（4）修理軸承蓋，消除擦點；

（5）重新裝配；

（6）重新校正，調(diào)整皮帶張力；

（7）更換新軸承；

（8）校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子

1．故障原因

（1）由于磨損軸承間隙過大；

（2）氣隙不均勻；

（3）轉(zhuǎn)子不平衡；

（4）轉(zhuǎn)軸彎曲；

（5）鐵芯變形或松動；

（6）聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；

（7）風(fēng)扇不平衡；

（8）機殼或基礎(chǔ)強度不夠；

（9）電動機地腳螺絲松動；

（10）籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障

2．故障排除

（1）檢修軸承，必要時更換；

（2）調(diào)整氣隙，使之均勻；

（3）校正轉(zhuǎn)子動平衡；

（4）校直轉(zhuǎn)軸；

（5）校正重疊鐵芯；

（6）重新校正，使之符合規(guī)定；

（7）檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

（8）進行加固；

（9）緊固地腳螺絲；

（10）修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組

  1．故障原因

（1）轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

（2）軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

（3）定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；

（4）軸承缺油；

（5）風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，

（6）定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

（7）電源電壓過高或不平衡；

（8）定子繞組錯接或短路

2．故障排除

（1）修剪絕緣，削低槽楔；

（2）更換軸承或清洗軸承；

（3）檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；

（4）加油；

（5）清理風(fēng)道；重新安裝置；

（6）消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；

（7）檢查并調(diào)整電源電壓；

（8）消除定子繞組故障

 1．故障原因

（1）修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；

（2）電源電壓過高；

（3）Y接電動機誤接為Δ；

（4）電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

（5）氣隙過大或不均勻；

（6）大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損

 2．故障排除

（1）重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；

（2）設(shè)法恢復(fù)額定電壓；

（3）改接為Y；

（4）重新裝配；

（5）更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；

（6）檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)

1．故障原因

（1）籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

（2）繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良

2．故障排除

（1）查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

（2）檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)

1．故障原因

（1）重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

（2）繞組首尾端接錯；

（3）電源電壓不平衡；

（4）繞組存在匝間短路、線圈反接等故障

 2．故障排除

（1）重新繞制定子繞組；

（2）檢查并糾正；

（3）測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

（4）峭除繞組故障

1．故障原因

（1）電源電壓過低；

（2）Δ接法電機誤接為Y；

（3）籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

（4）定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；

（5）修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；

（6）電機過載

2．故障排除

（1）測量電源電壓，設(shè)法改善；

（2）糾正接法；

（3）檢查開焊和斷點并修復(fù)；

（4）查出誤接處，予以改正；

（5）恢復(fù)正確匝數(shù)；

（6）減載

1．故障原因

（1）定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

（2）繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；

（3）電源回路接點松動，接觸電阻大；

（4）電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??；

（5）電源電壓過低；

（6）小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

（7）軸承卡住

2．故障排除

（1）查明斷點予以修復(fù)；

（2）檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

（3）緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

（4）減載或查出并消除機械故障；

（5）檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正；

（6）重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

（7）修復(fù)軸承

1．故障原因

（1）缺一相電源，或定干線圈一相反接；

（2）定子繞組相間短路；

（3）定子繞組接地；

（4）定子繞組接線錯誤；

（5）熔絲截面過小；

（6）電源線短路或接地

2．故障排除

（1）檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

（2）查出短路點，予以修復(fù)；

（3）消除接地；

（4）查出誤接，予以更正；

（5）更換熔絲；

（6）消除接地點

 1．故障原因

（1）電源未通（至少兩相未通）；

（2）熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

（3）過流繼電器調(diào)得過??；

（4）控制設(shè)備接線錯誤。?

2．故障排除

（1）檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；

（2）檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

（3）調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；

（4）改正接線。

（1）繞組受潮或有水侵入；

（2）繞組上積聚灰塵或油污；

（3）絕緣老化；

（4）電機引線或接線板絕緣破壞

電機輕載運行時，會造成：

（1）電機功率因數(shù)低；

（2）電機效率低。會造成設(shè)備浪費，運行不經(jīng)濟。

電機在低溫環(huán)境中過長，會：

（1）電機絕緣開裂；

（2）軸承潤滑脂凍結(jié)；

（3）導(dǎo)線接頭焊錫粉化。

 因此，電機在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進行檢查。

電機設(shè)計時一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區(qū)，當電源電壓一定時，降低頻率會使磁通增加，勵磁電流增加，導(dǎo)致電機電流增加，銅耗增加，最終導(dǎo)致電機溫升增高，嚴重時還可能因線圈過熱而燒毀電機。

無法連結(jié)原因有以下幾種:

一般無法通訊有以下可能原因:

如還是無法排除，請洽當?shù)亟?jīng)銷商或是明緯協(xié)助。

明緯KNX常見問題可分3個部分: ETS/韌體相關(guān)、應(yīng)用相關(guān)及KNX數(shù)據(jù)加密相關(guān)。詳細內(nèi)容請參考以下連結(jié)。

https://building.meanwell.com/qa.aspx?c=9